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【專利摘要】本實用新型涉及一種檢測鋼板不平度的測量工具,包括一個規(guī)格為50*25mm不銹鋼方管,鋼板下料在該不銹鋼方管正上方固定有一個尺寸為600mm的水平尺,在該不銹鋼方管一側的端頭位置及中間位置處各焊接有一個規(guī)格為0~25mm的千分尺。鋼板下料能夠由一個操作人員手持本實用新型快速、準確地測量出鋼板的不平度,提高生產及檢驗效率,減輕檢驗人員勞動強度,減少鋼板因不平度判定造成生產方和使用方的爭議,降低企業(yè)質量風險,樹立良好的產品形象和企業(yè)信譽。
[0001]本實用新型屬于鋼板檢驗裝【技術領域】,涉及一種適用于熱軋中厚板檢測的檢測鋼板不平度的測量工具。
[0002]鋼板不平度檢驗是熱軋中厚板鋼板成品檢驗的一道重要工序,在中厚板生產過程中,成品鋼板的不平度檢驗是按照《GBT 709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》8.4規(guī)定執(zhí)行,目前,在鋼板檢驗過程中,鋼板下料發(fā)現鋼板存在彎曲時,實際檢驗一般采取目測法或直尺與卷尺配合測量法,目測法憑檢驗員經驗判斷不平度是否超出標準進行檢驗判定。直尺與卷尺配合測量法是將鋼板自由地放在平面上,除鋼板本身的重量外,不施加任何外力,用I米或者2米直尺,在距縱邊至少25mm和距橫邊至少200mm區(qū)域內的任何方向測量,用卷尺測量鋼板上表面與直尺之間的距離,檢驗員依據實際測量的不平度值是否超出標準進行檢驗判定。目前測量判定方法的缺點是:1、鋼板下料生產節(jié)奏快,檢驗測量效率難以滿足生產要求;2、不平度為凸面時,難于測量;3、直尺配合卷尺測量存在一定偏差;4、鋼直尺軟且與鋼板的接觸面小,一人操作不方便。
[0003]為了克服現有技術的上述缺點,本實用新型提供一種檢測鋼板不平度的測量工具,它具有結構簡單、投資少、操作方便、使用安全可靠和檢驗效率高等特點,能快速準確地測量出鋼板各種形狀的不平度值,同時能實現一人操作方便,達到對不平度的準確判定,減少生產方和使用方對不平度判定的爭議,同時減輕檢驗人員勞動強度,降低企業(yè)質量風險,樹立良好的產品形象及企業(yè)信譽。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種檢測鋼板不平度的測量工具,包括一個規(guī)格為50*25mm不銹鋼方管,在該不銹鋼方管正上方固定有一個尺寸為600mm的水平尺,在該不銹鋼方管一側的端頭位置及中間位置處各焊接有一個規(guī)格為O?25mm的千分尺。鋼板下料
[0007]本實用新型的有益效果是:能夠由一個操作人員手持本實用新型快速、準確地測量出鋼板的不平度,提高生產及檢驗效率,減輕檢驗人員勞動強度,減少鋼板因不平度判定造成生產方和使用方的爭議,降低企業(yè)質量風險,樹立良好的產品形象和企業(yè)信譽。
[0013]參見圖1,一種檢測鋼板不平度的測量工具,包括一個規(guī)格為50*25mm,長度為1000 mm不銹鋼方管1,在該不銹鋼方管I正上方固定有一個尺寸為600 mm的水平尺2,在該不銹鋼方管I 一側的端頭位置及中間位置處各焊接有一個規(guī)格為O?25 _的千分尺3,該千分尺3為切除球弧形部分剩下的測微螺桿。
[0015]參見圖2,當板面不平度形狀為凸面時,把不銹鋼方管I中間處的千分尺3測微螺桿收回到不銹鋼方管底面以內,將不銹鋼方管I無千分尺3的一端底面放在鋼板凸面處,轉動不銹鋼方管I另一端的測微螺桿,直到不銹鋼方管I上面的水平尺2顯示水平時為止,讀出千分尺3上的讀數,鋼板下料用千分尺3的測量刻度值減去實際測量讀數值的差即為該處每米的不平度值;
[0016]參見圖3,當板面為凹面時,把不銹鋼方管I端頭的千分尺3測微螺桿收回到不銹鋼方管底面以內,將不銹鋼方管底面放在鋼板凹面處,轉動不銹鋼方管I中間處千分尺3測微螺桿,直到測微螺桿頭與板面接觸為止,讀出千分尺3上的讀數,用千分尺3的測量刻度值減去實際測量讀數值的差即為該處每米的不平度值。
[0017]本實用新型能夠由一個操作人員手持本實用新型快速、準確地測量出鋼板的不平度,提高生產及檢驗效率,減輕檢驗人員勞動強度,減少鋼板因不平度判定造成生產方和使用方的爭議,降低企業(yè)質量風險,樹立良好的產品形象和企業(yè)信譽。
1.一種檢測鋼板不平度的測量工具,其特征是:包括一個規(guī)格為50*25mm不銹鋼方管,在該不銹鋼方管正上方固定有一個尺寸為600 mm的水平尺,在該不銹鋼方管一側的端頭位置及中間位置處各焊接有一個規(guī)格為O?25 mm的千分尺。
2.如權利要求1所述檢測鋼板不平度的測量工具,其特征是:所述不銹鋼方管長度為1000 mm。
3.如權利要求1所述檢測鋼板不平度的測量工具,其特征是:所述千分尺為切除球弧形部分剩下的測微螺桿部分。 以上信息由江陰拓力森機械有限公司整理編輯,了解更多鋼板零割,鋼板切割加工,鋼板下料,中厚板切割信息請訪問http://safety33.cn