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火焰切割是現(xiàn)在鋼板切割方法中較為常見的一種,但是這些火焰切割時的小技巧你卻常常會忽略,導(dǎo)致切割的成品往往可能會出現(xiàn)一些瑕疵。所以,接下來就帶大家了解一下這些鋼板切割時你經(jīng)常忽略的重要細(xì)節(jié)。
一方面,氧氣是可燃?xì)怏w燃燒所必需的,它是為達(dá)到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量;另一方面,氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒所必需具的條件。鋼板切割時所用的氧氣必須是高純度的,氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到99.5%以上。一些高質(zhì)量家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度必須在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時,不僅切割速度降低,而且切割縫會變寬,切口下端會有更多的掛渣,由于很難立即清理,所以切割斷面的質(zhì)量會大大降低,氧氣的消耗也會增加。鋼板零割這不僅會降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,而且增加了生產(chǎn)成本。如果選擇采用液氧切割鋼板的話,雖然前期投資較大,但長期來看它的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)還是比較可觀的。采用火焰切割時,氣壓的穩(wěn)定性對鋼板的切割質(zhì)量至關(guān)重要。氧氣壓力的波動會降低切割斷面的質(zhì)量?諝鈮毫Ω鶕(jù)使用的割嘴類型和鋼板的切割厚度進(jìn)行調(diào)整。如果氧氣壓力超過切割規(guī)定值,切割速度不會提高,但會降低切割斷面的質(zhì)量,使掛渣難以清除,鋼板零割增加切割后的加工時間和成本。
鋼板的切割速度與鋼板在氧氣中的燃燒速度是彼此對應(yīng)的關(guān)系。在實際生產(chǎn)中,火焰切割機(jī)的切割速度要根據(jù)切割噴嘴的性能參數(shù)、氣體的種類和純度、鋼板的質(zhì)量和厚度及時進(jìn)行調(diào)整。鋼板的切割速度對鋼板切割的穩(wěn)定性和鋼板切割斷面的質(zhì)量都會產(chǎn)生直接相關(guān)的影響。如果通過人為的手段來提高切割速度來提高生產(chǎn)效率,或者降低切割速度來提高切割斷面的質(zhì)量,是不可能的,這只會導(dǎo)致鋼板切割質(zhì)量的下降。
火焰切割機(jī)在切割鋼板時,影響鋼板切割的質(zhì)量與速度的重要原因中,噴嘴到鋼板表面的高度必需要算重要的一點(diǎn)。當(dāng)我們切割不同厚度的鋼板時,鋼板零割應(yīng)采用不同參數(shù)的切割噴嘴,并調(diào)整與之對應(yīng)的高度。為了保證切割的高質(zhì)量,火焰切割機(jī)在整個切割過程中都必須保持切割噴嘴與鋼板表面的高度基本一致。
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