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型系列數(shù)控切割機(jī)屬重型高配置龍門式數(shù)控切割機(jī),火焰、中厚板切割等離子切割兩用,雙火焰割炬加電容自動調(diào)高,可另配等離子割炬。橫向跨度:6
其主要特點(diǎn)是跨度大,可以滿足大型工件或大跨度切割要求,非常適合大型船、機(jī)械加工企業(yè)數(shù)控火焰或等離子切割需要。
具體配置為:北京斯達(dá)特SH-2200H切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng);雙邊驅(qū)動;日本松下全數(shù)字化伺服;德國行星齒輪減速器;臺灣直線導(dǎo)軌;電容自動調(diào)高系統(tǒng)二套,含自動點(diǎn)火;38Kg重軌精磨導(dǎo)軌;
該機(jī)型采用了雙邊驅(qū)動的傳動方式,這樣使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高、中厚板切割外形簡潔美觀,模塊化設(shè)計使得機(jī)器零部件的互換性強(qiáng),設(shè)備的功能擴(kuò)展更為簡便。中厚板切割用戶可根據(jù)對工藝需求配置不同的切割方式如火焰單割炬、火焰雙割炬、火焰直線三割炬、火焰單割炬+抽條機(jī)、火焰雙割炬+抽條機(jī)和各種規(guī)格的等離子割炬等等?捎糜诟鞣N異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型板材下料?赏瓿僧愋桶宀牡亩喾N切割方式,還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬,另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)。
PXL-9型是一種電腦控制、精密機(jī)械傳動、氧和燃?xì)?丙烷或乙炔)切割三者技術(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠性的熱切割設(shè)備。該系列數(shù)控切割機(jī)整體外形美觀,結(jié)構(gòu)合理。橫梁機(jī)架采用箱式焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)振動失效處理以消除焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,具有剛性好、精度高、慣性小、工作平穩(wěn)的特點(diǎn)。機(jī)械傳動系統(tǒng)采用精密滾動軸承和7級精度的齒輪齒條傳動。齒輪箱采用精密行星齒輪減速器,機(jī)械結(jié)構(gòu)增設(shè)了自動補(bǔ)償齒隙裝置,使之能做到無齒隙傳動,保證了切割機(jī)良好的使用性能和精度。整機(jī)定位精度、重復(fù)精度達(dá)到JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn),切割質(zhì)量達(dá)到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn).
中美合資北京斯達(dá)特系統(tǒng)SH-2200;或者按客戶實(shí)際需要更換為海寶數(shù)控系統(tǒng)或其他系統(tǒng)
等離子切割機(jī)配合不同的切割氣體可以切割各種火焰不能切割的金屬,用于切割不銹鋼、鋁和其他有色金屬和合金,等離子切割的優(yōu)勢在于切割厚度不大的金屬板材的時候,等離子切割速度更快、切割面光潔度較高、熱影響區(qū)小變形小。
火焰切割需要使用燃?xì)夂脱鯕,由于火焰割嘴的使用壽命相對較長且價格較低,切割機(jī)本身耗電也很少。而等離子切割大部分成本是耗電量和割嘴的損耗。以200A的等離子電源為例,功率約為30kw,工業(yè)用電以每度1元計算,電極割嘴100元每套,假設(shè)每套使用壽命為5小時。則工作每小時耗電30度,損耗電極割嘴0.2套。
等離子切割20mm碳鋼板的速度是火焰切割的2.5倍,火焰切割如果燃?xì)獠皇褂靡胰捕潜阋诵┑谋,抵消?.5倍,那么火焰切割用時2小時,等離子只用1小時。通過計算得知在使用成本上等離子切割要比火焰切割每小時低34元。如果算上切割效率,同樣切割20mm的鋼板等離子的切割效率約是火焰的2倍那么等離子切割的成本每小時會比火焰切割少60元以上。
首先,操作人員要對數(shù)控機(jī)床有一個全面的了解。了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu);掌握機(jī)床的軸系分布;牢牢記住機(jī)床各個軸的正負(fù)方向;掌握機(jī)床各部件的功能;另外要掌握機(jī)床各個輔助組件的原理和功能,如冷卻系統(tǒng)、電壓穩(wěn)壓器,電器柜散熱器等單元的功能和使用方法。
掌握數(shù)控切割機(jī)上各操作按鈕的功能:如執(zhí)行程序、暫停程序、暫停后恢復(fù)程序及停止程序。了解數(shù)控切割機(jī)的控制系統(tǒng)是什么樣的配置:系統(tǒng)使用什么語言及編程使用的軟件。如果操作人員對一些專業(yè)詞匯不了解,那么就需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),培訓(xùn)時要認(rèn)真地做好筆記,牢牢掌握才能以后在工作中正確使用機(jī)床。另外,操作人員也要對系統(tǒng)的報警和錯誤代碼進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握,知道報警和錯誤的指示及如何解決問題,消除報警。
熟練控制數(shù)控切割機(jī)的各數(shù)控軸的移動,熟練進(jìn)行手動和自動操作。遇到碰撞或者突發(fā)故障的情況下,操作人員要形成條件反射果斷采取制動手段。另外操作者對常用到數(shù)控機(jī)床的加工工序要非常熟悉;對于什么樣的工序和操作機(jī)床會發(fā)生什么樣的動作。所以在執(zhí)行程序時就可以在時間知道機(jī)床動作是否正確。對于大多數(shù)剛接觸數(shù)控切割機(jī)的人或多或少有一些恐懼心理,害怕撞刀和撞機(jī),只有操作人員熟練掌握了數(shù)控機(jī)床的各項操作之后,才能克服此類的恐懼心理,然后學(xué)習(xí)和掌握更高的數(shù)控切割機(jī)操作技巧。
對于數(shù)控切割程序的編程,要經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)零件圖的繪制、割縫補(bǔ)償、引入引出線設(shè)置等操作。大多數(shù)數(shù)控切割機(jī)都配有編程和仿真模擬軟件,初學(xué)者可以在電腦上編程和模擬切割機(jī)的行走軌跡。
在實(shí)際的切割加工過程中要認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真查看圖紙,確認(rèn)要加工的工件及精度公差,然后編輯加工程序。要將加工中需要的工具和測量儀器準(zhǔn)備好。
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