鋼板切割加工割嘴垂直于鋼板表面

　　主營產(chǎn)品：數(shù)控切割機(jī)等離子切割機(jī)火焰切割機(jī); 數(shù)控等離子切割機(jī); 數(shù)控火焰切割機(jī)

　　厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

　�。�3）用切割點火器點燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，鋼板切割加工預(yù)熱起割點；

　　（4）在切割起點上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；

　�。�5）當(dāng)起點達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；

　　（6）在確認(rèn)已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；

　　定尺方式有碰球定尺和非在線)即切割機(jī)定尺脈沖信號由定尺碰球發(fā)出，但由于鋼坯表面的氧化皮的導(dǎo)電率差，鋼板切割加工盡管碰到了碰球，但不一定接觸良好，為防止誤切，系統(tǒng)利用拉矯機(jī)速度信號進(jìn)行積分運算來計算坯長，并與定尺信號進(jìn)行比較，確保定尺信號的準(zhǔn)確性。

　　(3)非在線)利用專門的非在線式鑄坯長度測量裝置，根據(jù)熱坯熱輻射的原理，通過探頭鎖定鑄坯在導(dǎo)軌內(nèi)的區(qū)域，當(dāng)鑄坯進(jìn)入?yún)^(qū)域并占滿整個區(qū)域后發(fā)出定尺信號，然后再給出剪切命令。

　　火焰切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點后，鋼板切割加工噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個階段：

　�、蓬A(yù)熱氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處預(yù)熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點（對于碳鋼約為1100～1150℃）。

　　⑶吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。
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